
自主盘点机器人
搭载激光 + RFID + 视觉的 AMR 机器人,预设盘点路径或自主规划,非工作时间自动执行盘点任务,次日晨报显示盘点结果。
- 全自动,无需人工干预
- 24h 随时盘点
- 适合大型立体仓库
- 与 AGV 共享导航地图
Technology · Laser Inventory
激光测距 + RFID 协同 + 图像识别三重技术融合, 显著提升盘点精度与效率,支持立体仓库分层精细盘点, 与 WMS 实时双向同步,实现库存高度一致。
99.9%
盘点精度
8×
速度提升
3×
精度提升
技术原理
单一技术都有盲区——激光不知道是什么货,RFID 不知道在哪层,视觉不知道数量。三重融合互补,才能做到真正零盲区。
TOF 激光测距传感器阵列,扫描频率 25Hz,测距范围 0.1–80m,分辨率 1mm,可穿透薄膜包装识别货物轮廓。
多频 RFID 读写器(UHF 915MHz),读取距离 0–8m,一次性读取 200+ 标签,支持 EPC Gen2 标准,兼容主流 RFID 标签。
工业相机 + 深度学习目标检测,识别货物类型、条码、二维码,补充激光与 RFID 无法覆盖的异形件和裸品识别。
三路数据融合算法,冲突裁决策略:激光定位 > RFID 身份 > 视觉确认,三重一致才写库,确保 99.9% 准确率。
标准 RESTful API + OPC-UA 双接口,支持 SAP WM、金蝶、用友、自研 WMS 系统无缝对接,实时双向库存同步。
自动生成差异报告(SKU 维度、货位维度、时间维度),支持 PDF / Excel 导出,审计留存满足 GMP / GSP 要求。
技术对比
用数据说话,而非营销话术。
| 对比维度 | 激光盘点(鑫霖) | 传统 RFID 盘点 | 人工盘点 |
|---|---|---|---|
| 盘点精度 | ★ 99.9%(三重校验) | 96–98%(单一识别) | 95–97%(人为差错) |
| 盘点速度 | ★ 8× 传统 RFID | 基准(1×) | 0.1×(极慢) |
| 分层识别 | ★ 精确到货架第几层 | 无法区分层次 | 需人工逐层记录 |
| 遮挡处理 | ★ 图像识别辅助补盲 | 遮挡时漏读率高 | 需移货才能盘到 |
| 实时同步 | ★ OPC-UA 双向实时 | 批次同步,有延迟 | 手工录入,误差大 |
| 部署成本 | 中(一次性设备) | 高(每件贴标签) | 低(人力成本持续) |
系统集成
开放接口设计,适配主流 WMS 平台,数据实时双向流动,无需改造现有系统。
部署方案
两种方案各有适用场景,通常组合使用:机器人负责大面积常规盘点,手持终端负责边角区域补盲。

搭载激光 + RFID + 视觉的 AMR 机器人,预设盘点路径或自主规划,非工作时间自动执行盘点任务,次日晨报显示盘点结果。

工业级手持 PDA(IP65 防护),内置激光 + RFID 读写,扫描即记录,实时上传 WMS,适合小型货架和特殊区域补充盘点。
冷链专项
冷库环境(-25°C 至 8°C)对设备和人员都是挑战,机器人全自动盘点是唯一可持续的方案。
冷库货架高达 12 层,传统 RFID 无法识别层次。激光测距精确测量货物到传感器距离,换算出精确货位(排-列-层),层级准确率 100%。
RFID 读取批次号 + 视觉识别有效期,与 WMS 批次管理模块联动,自动标记临期品并触发先出规则,批次混淆率降至 0。
门诊药房货架每日出入库频繁,盘点机器人在非营业时间(21:00–06:00)自动执行全货架扫描,生成差异报告供次日核查。